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高粘度轉子泵最常見的三個故障及解決方案

2021-08-17 12:48:41
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重仁工業泵高粘度轉子泵在石化石油工業中完成高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的輸送,雖高粘度轉子泵很實用,但是工況現場總會出現一些故障,常見故障有三個,在此說明一下解決方案。

1、異常振動和噪聲

  因為高粘度轉子泵工作介質的粘度較高,因而輕易發生吸空現象而激發較大的噪聲。高粘度轉子泵輸送介質的粘度決定介質流動的難易程度,在輸送過程中,流量和壓力的變化,氣泡的破裂都是噪音常見的原因,噪音也影響著高粘度轉子泵的使用壽命。

對策:對于經常工作的壓力較高的高粘度轉子泵工作壓力應比泵的額定壓力低1-2個壓力級。

2、無出口壓力或壓力缺乏

  泵并不能發生壓力,它只是輸出流量。壓力低或無壓力,闡明高粘度轉子泵沒有吸入液體或走漏嚴重。

  對策:電機輸出功率偏小,高粘度轉子泵排量選得過大或壓力調得過高時,也會形成壓力缺乏。當然,壓力表損壞時也顯現不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表搜檢。

3、無流量或出液量缺乏

  假如確認泵無流量輸出,可能是因為泵裝置有誤,泵的轉向有問題,或吸入側(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅動軸斷裂了。高粘度轉子泵在轉速過低時會引起液量缺乏,這種現象常常是因為泵的驅動安裝打滑或功率缺乏所致。

對策:檢查齒輪泵的實踐轉速,管路、泵與電機的聯接及功率匹配狀況等。

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