KCB型齒輪泵適用于輸送介質粘度不大于150mm2/S，KCB型齒輪泵溫度不高于80℃，無腐蝕性，不含硬質顆粒雜質和纖維的重油、柴油、機械油、植物油以及性質類似的其它液體。

KCB型齒輪泵主要用于石油、化工、冶金、礦山、電站等行業油類介質的轉輸、增壓、燃油噴射等以及大型機械設備中稀油循環中，KCB型齒輪泵在各類機械設備中均可做潤滑泵使用。

KCB型齒輪泵是有泵體、前后泵蓋、齒輪、主被動軸、軸承、閥和軸端密封等零件組成。

KCB型齒輪泵用三爪式彈性聯軸器與電動機組成的油泵機組。

KCB型齒輪泵結構簡單緊湊，使用維護方便，運轉平穩 。

KCB型齒輪泵的安裝說明：

1、安裝泵的地點應足夠寬敞，以方便檢修工作。

2、泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作仔細地進行，不得草率行事。

3、泵吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不的損失（如彎頭等）；并泵在工作時，不超過其允許汽蝕余量。

4、吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。

KCB型齒輪泵安裝順序：

1、在安裝過程中，為防止雜物落入機器內，機組的所有孔眼均應蓋好。

2、在接好管路及確定電動機轉動方向后，再接上聯軸器，并再校核一遍軸的同心度。

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米；兩聯軸器平面的間隙應2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。

4、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。

5、為防止管線中雜物進入泵內，對新安裝的管線，在泵膠應裝設過濾器，其截面應大于吸入管截面的2～3倍。

6、松開聯軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。

7、在機組實際試運行2～3小時后，作后檢查，如無不良現象，則認為安裝合格。

KCB型齒輪泵在泵體中裝有一對回轉齒輪，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內的整個工作腔分兩個獨立的部分。泵運轉時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉，當齒輪脫開嚙合時在吸入側就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側，齒輪進入嚙合時液體被擠出而排出泵外。

1、KCB型齒輪泵適用于輸送各種有潤滑性的液體，溫度不高于70℃，如需高溫200℃，同本單位聯系可配用材料即可，粘度為5×10-5～1.5×10-3m2/s。

2、KCB型齒輪泵不適用于輸送腐蝕性的、含硬質顆粒或纖維的、高度揮發或閃點低的液體，如汽油、笨等。